РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРОНИКИ НА ЗАКАЗ*АСУ ТП*АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ*АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ*РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ*НЕСТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ*ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ*ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ЗАКАЗ*ЭКОНОМИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ*КИЕВ
Инженерные
решения

   +38 044 227-97-66 

  +38 067 442-08-41

   +38 050 415-00-37 

ПН-ПТ с 9 до 16 обед с 12 до 13

Экономия электроэнергии на предприятии

Вы ищете возможность сэкономить электроэнергию?

Хотите снизить расходы на содержание производства, для улучшения конкурентных позиций своих товаров или услуг?

Для этого необходимо знать:

- в каком объеме, в какое время предприятие потребляет электроэнергию?

- какие и в каком месте  при этом наблюдаются потери?

- какова доля нерационального использования электроэнергии?

- каким образом энергетические ресурсы  распределяются по цехам, по производственным участкам, по станкам?

- сколько электроэнергии расходуется непосредственно на производственные процессы?

- а возможно кто-то произвел несанкционированное подключение к вашей сети?

 Для реальной экономии электроэнергии на предприятии необходимо постоянное наблюдение за энергетической сетью предприятия, с записью  параметров. Без этой процедуры дать ответ на выше заданные вопросы не возможно.

Для получения таких данных, необходимо внедрить систему учета и контроля расхода электроэнергии.

Для этого необходим комплексный подход в решении этой задачи.

Для экономии электроэнергии  на предприятии, на каждый работающий станок (под станком подразумевается любой потребитель электроэнергии), устанавливаеться регистратор расхода электроэнергии и других  данных (далее РД).

Регистратор данных (далее РД) принимает текущие значения от датчиков, установленных на оборудовании.

Получив данные, РД в автоматическом режиме (в соответствии с установленным программным обеспечением), отрабатывает алгоритм регистрации и  отправляет полученные данные на цеховой концентратор и далее на центральный сервер.

В зависимости от количества станков (под станком подразумевается любой потребитель электроэнергии) количество концентраторов может изменяться.

В дополнение к этому, на каждом участке (это может быть цех, этаж, корпус), необходимо установить счетчик расхода электроэнергии, ведущий учет по часам и с возможностью передачи данных, за любой период времени, на центральный сервер.

На центральном сервере  информация, полученная из всех источников (счетчики электроэнергии, РД) аккумулируется,  стркутуризируется, архивируется и храниться.

Какую информацию можно получить с центрального сервера?

Расход электроэнергии в целом по предприятию, по корпусам, по цехам, по участкам, по отдельным станкам за любой период времени. Провести сравнительный анализ расхода электроэнергии за аналогичный период в прошлом месяце, в прошлом квартале.

Информацию с центрального сервера могут получать только допущенные лица, у которых на компьютере или на телефоне установлено специальное приложение.

На центральном сервере регистрируется информация о том: кто, когда  и из какого раздела получал информацию.

Что это дает?

-  сравнивая данные о расходе электроэнергии, полученные с сервера, с плановым заданием, можно судить о корректности использования  оборудования и электроэнергии в цехе, на участке;

- психологический момент: ни один руководитель подразделения  не допустит выполнение сторонних работ, зная, что вверенное ему оборудование  находиться под контролем в любой момент времени;

- возможность определения потерь, которые наблюдаются непосредственно в сетях распределения;

- возможность определения, на каком участке произошло несанкционированное подключение и размеры утечки;

- возможность поверки удельных норм потребления электроэнергии;

- надежное и долговременное хранение полученных данных;

- предоставление в режиме реального времени достоверных данных о потреблении электроэнергии;

- составление отчета о текущих удельных расходах энергетических ресурсов за конкретный временной промежуток (сутки, месяц, декаду и т. п.) по каждому подразделению, участку, станку;

Необходимо отметить, что расход электроэнергии это только видимая часть айсберга. Это только индикатор, дорогостоящий индикатор. Но за этим индикатором стоят более значительные затраты.

Подводная часть айсберга состоит из ресурса станка и затрат на его восстановление, закупку масел и расходных жидкостей, расходы на инструмент, заработная плата не только рабочих, а всего состава подразделения, содержания зданий, коммуникаций, отопление и т.д., т.е. все накладные расходы, тяжким грузом ложащиеся на себестоимость конечной продукции.

 

Помимо экономии электроэнергии на предприятии, внедрение системы контроля и учета расхода электроэнергии позволит:

- значительно сократить накладные расходы в целом по предприятию:

- понять на какие цели и в каком количестве расходуется электроэнергия;

- контролировать использование основного и вспомогательного

  оборудования;

   Фактически внедрение данной системы даст возможность практически полностью контролировать производство основных и вспомогательных цехов в режиме реального времени на предмет выполнения сторонних работ, и соответственно позволит добиться снижения накладных расходов.

 

Помимо расхода электроэнергии, с помощью этой системы, появляется возможность контролировать работу оборудования и обслуживающего персонала.

В зависимости от модификации установленного РД есть возможность полного контроля режимов работы оборудования и действий персонала.

Каждый РД может быть выполнен в варианте автономного регистратора, т.е. помимо передачи информации на центральный сервер, информация, полученная от датчиков, записывается на внутреннюю память и может там храниться сколь угодно долго.  Эту информацию можно в любое время перенести на любое автономное устройство передачи данных, не разбирая регистратор данных, либо снять информацию, вынув внутреннюю память.

Как вариант, возможна установка (в том числе скрытая) регистратора данных, без передачи данных на сервер.

Все модификации регистраторов данных, опционально могут быть оборудованы системой контроля их вскрытия или несанкционированного вмешательства.

        Параллельно с учетом электроэнергии наша система позволяет контролировать выполнение технологических процессов на предприятии, отслеживать действия персонала при выполнении операций, отслеживать давление воздуха или технологических жидкостей в системе предприятия или отдельного подразделения.

Это позволит:

- анализировать производительность;

- привязывать расход электроэнергии к выпуску конкретной продукции;

- обеспечивать оперативное управление технологическими процессами и производством в целом;

- обеспечивать постоянный контроль использования оборудования;

- контролировать выполнение своих задач оперативным персоналом;

Система контроля расхода электроэнергии может быть внедрена даже для одного станка.

Экономия электроэнергии на предприятии процесс непрерывный, дающий результат только в случае комплексного подхода.

 

Как с нами работать?

Для начала работ по Вашему проекту необходимо, что бы у Вас было описание Вашей задачи в письменном виде. Это описание  Вы можете отправить через форму обратной связи в разделе «Контакты». В описании необходимо указать примерное количество оборудования, которое Вы хотите контролировать, какой регистратор данных предпочтительней, на какой территории, по удалению, распложены подразделения, где (в каком городе) расположено предприятие, предполагаемое количество точек выдачи информации с сервера.

Конфигурация и отображение, полученных данных, хранящихся на сервере, оговаривается индивидуально.

Получив Ваши данные, мы можем их уточнить, затем приблизительно оцениваем стоимость проекта и сообщаем его Вам. Если ориентировочная стоимость в принципе Вас устраивает, начинаем официальную часть: подписание договора, согласование технического задания, его утверждение, календарный план выполнения работ и т.д.

Вы можете заказать обследование предприятия для предварительного определения объема работ. Выезд наших  специалистов на Ваше предприятие, для предварительного определения объема работ – платный.

 

Мы имеем большой опыт в создании систем, которые используются для контроля персонала и оборудования. Примером может служить  система измерения и регистрации основных параметров подвижного состава «Рубин М».